动力电池在新能源汽车中有哪些典型应用

一、动力电池在新能源汽车中有哪些典型应用

动力电池可以分为两大类,即蓄电池和燃料电池,他们采用的是蓄电池动力电池外壳,蓄电池适用于纯新能源电动汽车,可以归类为铅酸蓄电池、镍基电池(镍一氢及镍一金属氢化物电池、镍一福及镍一锌电池)、钠?电池(钠一硫电池和钠一氯化镍电池)、二次锂电池、空气电池等类型。而燃料电池专用于燃料电池新能源汽车,可以分为碱性燃料电池(AFC)、磷酸燃料电池(PAFC)、熔融碳酸盐燃料电池(MCFC)、固体氧化物燃料电池(SOFC)、质子交换膜燃料电池(PEMFC)、直接甲醇燃料电池(DMFC)等类型。

动力电池组由多个电池串联叠置组成。一个典型的动力电池组大约有96个电池,充电到4.2V的锂离子电池而言,这样的电池组可产生超过400V的总电压。尽管汽车电源系统将动力电池组看作单个高压电池,每次都对整个动力电池组进行充电和放电,但动力电池控制系统必须独立考虑每个电池的情况。如果动力电池组中的一个电池容量稍微低于其他电池,那么经过多个充电/放电周期后,其充电状态将逐渐偏离其它电池。

如果动力电池的充电状态没有周期性地与其它电池平衡,那么它最终将进入深度放电状态,从而导致损坏,并最终形成电池组故障。为防止这种情况发生,每个动力电池的电压都必须监视,以确定充电状态。此外,必须有一个装置让电池单独充电或放电,以平衡这些电池的充电状态。

为了增加续航里程,新能源电动汽车需要大量的锂电池组合模块,每个模块都是由若干个电池盒组合而成,这样,每个电池盒的质量大小对整个电池模块的质量影响很大,为了减轻电池质量,采用铝合金材料来制作动力电池铝壳是必然的选择。

二、电动汽车动力电池应该如何维修

电动汽车动力电池达到一定的换电次数、运行期限,或出现破损、故障时,应移交有关部门进行例行维护或故障修理,包括开展电池箱体二次回路、电芯能绝缘、接插件等外观及零部件维护修理。动力电池的计划修理包括电池的日常检测、中修及大修:

1、日常检测

电动汽车动力电池的日常检测项目主要包括外观、电池箱连接器、绝缘、电压、通信等。如日常检测中发现问题,日常检测转为中修检查维护。

2、中修维护

中修维护中应完成日常检测的全部检查项目,开展交流内阻检查、充放电测试、开箱检测等。检修过程中如实做好记录,检修结束后及时完成检修总结报告,并进行总结分析。

3、大修维护

大修维护中应完成中修的全部检修项目,开展电池箱连接器、AGPS 以及内部检查,进而给出检修总结并予以分析。动力电池管理人员要超前、主动、细致、务实地行使动力电池管理职能,充分提高电池运转率, 减少电池退运检修次数, 减少备品备件更换。

三、电动车电池保护系统有什么用?

有充/放电高低温保护作用;单节过充 /过放电压保护作用;充 /放电过流保护作用;电芯均衡;短路保护;充电提醒等,可以延长电池的使用寿命,就是延长了电动车的使用寿命,而且这种系统还会自带gps定位功能,所以有一定的防盗作用,不管车在哪里都能通过定位找回来,智锂狗电动车电池管理系统就做得很好!望采纳!

四、怎样使用电动车电池管理系统

二次电池存在下面的一些缺点,如存储能量少、寿命短、串并联使用问题、使用安全性、电池电量估算困难等。电池的性能是很复杂的,不同类型的电池特性亦相差很大。 电池管理系统(BMS)主要就是为了能够提高电池的利用率,防止电池出现过充电和过放电,延长电池的使用寿命,监控电池的状态。随着电池管理系统的发展,也会增添其它的功能。工具/原料BSB-1XX 电动车电池管理系统=直流特性综合测试仪+内阻测试仪+自动监测报警仪电动车电池在线监测系统

步骤/方法容量预测SOC:在充放电过程中在线实时监测电池容量,随时给出电池系统的剩余容量。过流、过压、温度保护:当电池系统出现过流、过压、匀压和温度超标时,能自动切断电池充放电回路,并通知管理系统发出示警信号。自动充电控制:当电池的荷电量不足45%时,根据当前电压,对充电电流提出要求,当达到或是超过70%的荷电量时停止充电。充电均衡:在充电过程中,通过调整单节电池充电电流方式,保证系统内所有电池的电池端电压在每一时刻有良好的一致性。自检报警:自动检测电池功能是否正常,及时对电池有效性进行判断,若发现系统中有电池失效或是将要失效或是与其它电池不一致性增大时,则通知管理系统发出示警信号。通讯功能:采用CAN总线的方式与整车管理系统进行通讯。参数设置:可以设置系统运行的各种参数。上位机管理系统:电池管理系统设计了相应的上位机机管理系统,可以通过串口读取实时数据,可实现BMS数据的监控、数据转储和电池性能分析等功能,数据可灵活接口监视器、充电机、警报器、变频器、功率开关、继电器开关等,并可与这些设备联动运行。注意事项一个大型电池阵列的物理尺寸和重量对其可用性和重量分配有实际意义。连续监视每节电池会产生大量数据。所以采取模组化也许是个不错的方法。在此方法中,电池管理任务被分成子集,在模组级放置一个局部处理器。模组化方法还为多种设计提供一个公共平台。随着模组数量增加,模组的最小尺寸将有可能由附加的连接件成本和复杂性决定。 将一个大的高压电池组连接到电子电路,会引发另一个极大的设计挑战。电池到电子电路的连接一般由很多单个连接器上的很多触点组成,因为数据采集电子电路在连接到电池时一般是未加电的,而且连接可能随机发生,所以电池管理系统必须可以进行热插拔。为防止受到浪涌电流的损坏,外部保护要慎重。随机触点的存在,要求跨每节电池输入的标准齐纳二极管将跨缺失输入自动分配安全电压。